仪表刻度宜符合仪表刻度模数的要求，当刻度读数不是整数时，为读数换算方便，也可按整数选用。
（1）方根刻度范围
最大流量不超过满刻度的95％；
正常流量为满刻度的70％～85％；
最小流量不小于满刻度的30％。
（2）线性刻度范围
最大流量不超过满刻度的90％；
正常流量为满刻度的50％～70％；
最小流量不小于满刻度的10％。
用作能源计量的流量计，应符合《企业能源计量器具配备和管理通则（试行）》的规定。
（1）用于燃料进出厂结算的计量，±0.1％；
（2）用于车间班组、工艺过程的技术经济分析的计量，±0.5％～2％；
（3）用于工业及民用水的计量，±2.5％；
（4）用于包括过热蒸汽和饱和蒸汽的蒸汽计量，±2.5％；
（5）用于天然气、瓦斯及家用煤气的计量，±2.0％；
（6）用于重点用能设备及工艺过程控制的油的计量，±1.5％；
（7）用于工艺过程控制的其它含能工质（如压缩空气、氧、氮、氢、水等）的计量，±2％。
体积流量用m3/h、l/h；
质量流量用kg/h、t/h；
标准状态下气体体积流量用Nm3/h（0℃，0.1013MPa）。
（1）节流装置
①标准节流装置
一般流体的流量测量，应选用标准节流装置（标准孔板、标准喷咀）。标准节流装置的选用，必须符合GB2624-8l的规定或国际标准ISO 5167-1980。如有新的国家标准规定，应执行新规定。
②非标准节流装置
符合下列条件者，可选用文丘里管：
要求低压力损耗下的精确测量；
被测介质为干净的气体、液体；
管道内径在100～800mm范围；
流体压力在1.0MPa以内。
符合下列条件者，可选用双重孔板：
被测介质为干净气体、液体；
雷诺数大于（等于）3000、小于（等于））300000范围内。
符合下列条件者，可选1／4圆喷嘴：
被测介质为干净气体、液体；
雷诺数大于200、小于100000范围内。
符合下列条件者，可选圆缺孔板：
被测介质在孔板前后可能产生沉淀物的脏污介质（如高炉煤气、泥浆等）；
必须具有水平或倾斜的管道。
③取压方式的选择
应考虑整个工程尽量采用统一的取压方式。
一般采用角接取压或法兰取压方式。
根据使用条件和测量要求，可采用径距取压等其它取压方式。
（2）差压变送器差压范围的选择
差压范围的选择应根据计算确定，一般情况下根据流体工作压力高低不同宜选：
低差压：6kPa，10kPa；
中差压：16kPa，25kPa；
高差压：40kPa，60kPa。
（3）提高测量精确度的措施
温度压力波动较大的流体，应考虑温度压力补偿措施；
当管道直管段长度不足或管道内产生旋转流时，应考虑流体校正措施，增选相应管径的整流器。
（4）特殊型差压流量计
①蒸汽流量计
饱和蒸汽的流量，当要求的精确度不高于2.5级，并为就地或远传积算时，可采用蒸汽流量计。
②内藏孔板式流量计
无悬浮物的洁净液体、蒸汽、气体的微小流量测量，当量程比不大于3∶l，测量精度要求不高，管道通径DN＜50mm时，可选用内藏孔板流量计。测蒸汽时，蒸汽温度不大于120℃。
当要求精度不高于1.5级，量程比不大于10∶1时，可选用转子流量计。
（1）玻璃转子流量计
中小流量、微小流量，压力小于1MPa，温度低于100℃的洁净透明、无毒、无燃烧和爆炸危险且对玻璃无腐蚀无粘附的流体流量的就地指示，可采用玻璃转子流量计。
（2）金属管转子流量计
①普通型金属管转子流量计
对易汽化、易凝结、有毒、易燃、易爆不含磁性物质、纤维和磨损物质，以及对不锈钢（1Crl8Ni9Ti）无腐蚀性的流体中小流量测量，当需就地指示或远传信号时，可选用普通型金属管转子流量计。
②特殊型金属管转子流量计
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带夹套的金属管转子流量计
当被测介质易结晶或汽化或高粘度时，可选用带夹套金属管转子流量计。在夹套中通以加热或冷却介质。
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防腐型金属管转子流量计
对有腐蚀性介质流量测量，可采用防腐型金属管转子流量计。
（3）转子流量计
要求垂直安装，倾斜度不大于5°。流体应自下而上，安装位置应振动较小，易于观察和维护，应设上、下游切断阀和旁路阀。对脏污介质，必须在流量计的进口处加装过滤器。
（1）靶式流量计
粘度较高，含少量固体颗粒的液体流量测量，当要求精确度不高于1.5级，量程比不大于3∶1时，可采用靶式流量计。
靶式流量计一般安装在水平管道上。前直管段长度为15～40D，后直管段长度为5D。
（2）涡轮流量计
洁净的气体及运动粘度不大于5×10-6m2／s的洁净液体的流量测量，当要求较精确计量，量程比不大于10∶1时，可采用涡轮流量计。
涡轮流量计应安装在水平管道上，使液体充满整个管道，并设上、下游截止阀和旁路阀，以及在上游设过滤器，下游设排放阀。
