注意事项
1、隔膜泵开停车负荷操作：隔膜泵是由变频电机驱动，若开停车负荷过大或过小、为尽量避免以上情况的出现，硬性规定开停车负荷都控制在30 %左右，并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成，有效的从工艺上做到了对变频器的维护。
2、隔膜泵仪表空气及润滑油压力系统操作：隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁，推进液的注油、排油阀为气闭阀，要始终维持一定的空气压力，两阀的最小动作压力不低于0.4MPa，所以仪表空气压力一般维持在015MPa以上，即使停泵后也不停仪表空气，以免推进液腔内的液体不够或过量，供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。隔膜泵在运行中，润滑油压力应不低于压力联锁值（0115MPa），且润滑油出口过滤器压差不能太大，润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置，调节此流量时调节幅度不能太大，以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握，使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境，运行一年多来，仅有一次因电气原因跳车，做到了长周期、安全高效运行。
隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移（阀门的相对开度）间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比（对数）、抛物线和快开等4种，特性曲线和阀芯形状如图1和图2所示。常用的理想流量特性只有直线、等百分比（对数）、快开三种。
隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。采用经验准则，具体从下几方面考虑：①从调节系统的调节质量分析并选择；②从工艺配管情况考虑；③从负荷变化情况分析。
选择好隔膜泵的流量特性，就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构，但对于像隔膜阀、蝶阀等，由于它们的结构特点，不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性，这时，可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。
2、主要用途：
1.各种剧毒、易燃、易挥发液体。 8.泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂。
2.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。 9.各种瓷器釉浆、水泥灌浆、灰浆、泥浆。
3.可输送较高温度的介质150℃。 10.各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料。
4.作为各种压滤机前级送压装置。 11.用泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油。
5. 热水回收及循环。 12.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
6.油罐车、油库、油品装卸。 13.泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。
7.泵吸泡菜、果酱、土豆泥、巧克力等。 14.各种特殊介质的吸送。
3、性能简介：
DBY系列电动隔膜泵具有下列特点：
一、不需灌引水，自吸能力达7米
二、通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。
三、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，隔膜分为氯丁橡胶、丁腈橡胶、氟橡胶、四氟等，完全可以满足不同用户的要求。
四、泵体介质流经部分，可根据用户要求，分为铸铁、不锈钢、铝合金，电机分为普通式和防爆式两种。
5、工作原理
电机与减速机（3）通过轴承箱（1）带动曲轴（2）旋转，由变向机构（4）将曲轴端的圆周运动转变成滑动杆（5）的轴向移动，再带动隔膜往复运动。在左右两个泵腔内，装有上下四个单向球阀、隔膜的动力造成工作腔的容积的改变。
