隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即Cv。在各种工程的仪表设计和选型时，都要对隔膜泵进行Cv计算，并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的Cv计算到阀的口径确定，一般需经以下步骤：
1、计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的Qmax和Qmin.
2、阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数)，再确定计算压差。
3、计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得Cmax和Cmin.
4、选用Cv。根据Cmax，在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其最接近的一级C.
5、隔膜泵开度验算。一般要求最大计算流量时的开度≯90%，最小计算流量时的开度≮10%。
6、隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。
7、阀座直径和公称直径的确定。验证合适后，根据C确定。
DBY系列电动隔膜泵，采用摆线钱轮减速机传动，通过曲轴滑块机构带动双隔膜作往复无能无力，使工作腔容积发生交替变化从而达到将液体不断地吸入和排出。同时，由于隔膜材质取得了突破性的进展，大大地延长隔膜的使用寿命，因此被越来越广泛地替代部分离心泵、螺杆泵来应用于石化、陶瓷、冶金等行业。上海边锋泵业制造有限公司是国内设计、生产和销售隔膜泵的专业性生产商。自创业以来，产品不断完善和优化。凭借二十多年经验和技术，先后推出了第一代气动隔膜泵（QBY1)系列、第二代气动隔膜泵（QBY2)系列以及第三代气动隔膜泵（QBY3)系列。产品具有进口的品质和国内的价位，广泛的运用在化工、环保、油田、制药、食品、冶金、造纸、电力、印染等领域。现公司全面打造的第三代气动隔膜泵（QBY3)系列，是中美合作技术核心产品，是全面采用美国技术的中国制造。第三代气动隔膜泵（QBY3)设计合理，具有无密封、防爆、低剪切、易维修、允许空转、轻便、自吸启动、多材料选择等优点。
适用场合
由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于：
1、由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
产品特点
1、结构紧凑、体积小、重量轻、装拆方便；
2、传动效率高；
3、运转平稳、噪音低；
4、使用寿命长；
5、可无泄 漏输送介质；
6、可承受空载运行；
7、不需灌引水，能自吸；
8、通过性能好，大颗粒杂质、泥浆等均可毫不费力地通过；
9、根据不同介质，隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶、四氟乙烯，完全可以满足不同用户的需要。过流部件也可根据用户要求，分为、不锈钢、衬胶、铝合金电，机分为普通型和防爆型。
产品优点
1、流通性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过；
2、不需要先灌引水，化工泵能力长，可以达到达7米以上；
3、品种多，泵体介质过流部分，可根据用户要求不同，分为铸铁、不锈钢、衬胶、铝合金，自吸泵电机可分普通电机、防爆电机、减速电机和电磁调速电机；
4、电动隔膜泵本身无轴封，使用寿命大大延长；根据不同介质，隔膜可分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶、聚四氟已烯、特氟龙（F46）等，可以满足不同客户的要求。
产品用途
1、吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果浆、巧克力等；
2、泵吸油漆、树胶、颜料；
3、粘合剂和胶水等全部种类可用泵吸取；
4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆；
5、油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆；
6、泵吸各种污水；
7、泵吸各种乳剂和填料；
8、用泵为油轮、驳船清仓吸取仓内污水；
9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜；
10、泵吸矿井、炕道、隧道、选矿、矿渣中的积水；
11、泵吸水泥灌浆及灰浆、各种橡胶浆；
12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器；
13、各种剧毒、易燃、易挥发液体；
14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体；
15、作为各种压滤机前级送压装置。
