PP管排出管与接户管连接，应根据施工备料表上选用的连接方式按本规程的执行。井座与汇入管、排出管连接需要变径，PP管采用异径接头时，当汇入管径小于井座接口管径时，应管顶平接;并座排出管接口大于下游管道时，管道连接应管内底平接。异径接头装置应符合本规程的要求。PP管材的临时热水静压寿命比PP-H、PP-B高出许多，耐压性和耐低温性以及使用寿命都有所提高。
随着我国经济飞速发展，管材的用量也大幅增长，市场占有率迅速提高。PP管件的总质量只有铸铁管的20%，管材与管件采用承插式柔性连接、胶圈密封，安装方便快捷;不使用伸缩节，降低了安装费用，在节约管件的同时，管道的维护、保养和改造也特别方便，从而实现了“即拆即装”;“管箍”管件与其他管件不同，不设有“限位装置”，从而可以方便管道系统的拆装。PP管件可以排放酸碱度在PH2～12的液体，从而完全避免了铸铁管不耐酸碱，管壁容易形成点状、孔状腐蚀，以及使用中较多修补操作的弊病，大幅提高了排水系统的使用寿命。
PP管应适当提高原料塑化温度(即提高机筒温度)必要时应更换螺杆。原料中水分或挥发物过多，应对原料进行干燥处置。PP管材的品种也不断的开拓增加，随着塑料管材应用领域的不时的扩大。除了早期开发的供、排PVC管材、化工管材、农田排灌管材、燃气用聚乙烯管材外，近几年先后开拓最多有PVC芯层发泡管材、PVCPE双壁波纹管材、铝塑复合管材、交联PE管材、塑钢复合管材、聚乙烯硅心管等等。
口模内外表粗糙或有残存料。应及时装配模具，修光口模的工作面，这些工作不做好会造成PP管挤出成型的质量问题。成型模具中的口模与芯轴装配后同心度精度差，PP管圆周截面壁厚尺寸误差大。使两零件间的熔料流道隙不均匀。应调整两零件的同心度精度。PP管挤出生产工作一段时间后出现圆周截面壁厚尺寸误差超差现象。这是由于调节口模与芯轴间隙的调节螺钉呈现了松动，注意调节螺钉的紧固。原料塑化质量不符合工艺要求原料塑化后的熔料温度低。
