PP管为结晶性原料，吸湿性极小，不超过0.01％，因此在加工前无需进行干燥处理。PP分子联链柔性好，键间作用力小，熔体粘性低，流动性极好，因此成型时无需太高压力就能成型出薄壁长流程制品。PP管的收缩率范围大，收缩值大，方向性明显，PP收缩率为1.22％左右，PP收缩率在1.5％左右。因此容易变形翘曲，模具冷却条件对收缩率的影响很大，故应该控制好模具温度，保持冷却均匀、稳定。
PP的结晶能力高，模具的温度对塑件的结晶状况有很较大的影响。模温高，熔体冷却慢，塑件结晶度高，强度也就高。PP的熔点不高，但比热容较大，因此塑化时仍需要消耗较多的热量，故要求塑化装置要有较大的加热功率，以便提高生产效率。PP的软化温度范围较小，且熔体易氧化，因此在成型加工中应尽可能避免熔体与氧发生接触，以免降低塑件质量。PP制件质地较软，且易脱模，因此当塑件有浅侧凹槽时可以强力脱模。PP熔体的非牛顿性不明显，剪切速率的改变对粘度的影响较小，PE熔体粘度受温度的影响也较小。
PP管是一种半结晶性资料，它比PE要更坚固而且有更高的熔点。因为均聚物型的PP管温度高于0℃以上时十分脆，因而很多贸易的PP资料是参加1~4%乙烯的无规矩共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP资料有较低的热歪曲温度(100℃)、低通明度、低光泽度、低刚性，然则有有更强的抗冲击强度。PP的活动率MFR局限在1~40。PP管具有卓越的耐腐蚀性能-PP管材能耐大多数化学物品的腐蚀，可在很大的范围内承受PH值范围在1-14的高浓度酸和碱的腐蚀。PP管具有优异的抗磨性能-在输送矿砂泥浆时，PP管的耐磨性是钢管的4倍以上。PP管具有良好的卫生性能-PP管材分子中仅有碳、氢元素，无毒无味，卫生性能可靠。
PP熔体的冷却速度较慢，因此必须充分冷却。模具应该有较好的冷却系统。若聚乙烯PP管熔体在注射时采用直接进料口进料，易增大应力和产生搜索不均匀及方向性明显的增大变形，因此应注意选择进料口参数。PP的成型温度较宽，在流动状态下，温度的少许波动对注塑成型没有影响。PP的热稳定性较好，一般在300度以下无明显的分解现象，对质量没什么影响。PP管的强度跟着乙烯含量的添加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。凡间，采用参加玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的办法对PP进行改性。
